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絲網(wǎng)印刷中常見的問題及解答(上)

2019-06-04 16:41:36 931

絲網(wǎng)印刷故障產(chǎn)生的原因是多方面的,涉及絲印印版、絲印刮版、絲印油墨、絲印設(shè)備,絲印材料以及操作技術(shù)等諸多因素。絲印故障的產(chǎn)生,有單一方面的原因的,但更多的則的錯(cuò)綜復(fù)雜的諸原因的交叉影響的結(jié)果。這是操作者在判定故障原因,采取相應(yīng)對策時(shí)要特別注意的。

 

1.糊版產(chǎn)生的原因和解決辦法是什么?

糊版亦稱堵版,是指絲網(wǎng)印版圖文通孔部分在印刷中不能將油墨轉(zhuǎn)移到承印物上的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象的出現(xiàn)會影響印刷質(zhì)量,嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)o法進(jìn)行正常印刷。

絲網(wǎng)印刷過程中產(chǎn)生的糊版現(xiàn)象的原因的錯(cuò)綜復(fù)雜的。糊版原因可從以下各方面進(jìn)行分析。

①承印物的原因。絲網(wǎng)印刷承印物是多種多樣的,承印物的質(zhì)地特性也是產(chǎn)生糊版現(xiàn)象的一個(gè)因素。例如:紙張類、木板類??椢镱惖瘸杏∥锉砻嫫交鹊?,表面強(qiáng)度較差,在印刷過程中比較容易產(chǎn)生掉粉、掉毛現(xiàn)象,因而造成糊版。

②車間溫度、濕度及油墨性質(zhì)的原因,絲網(wǎng)印刷車間要求保持一定的溫度和相對濕度。如果溫度高,相對濕度低,油墨中的揮發(fā)溶劑就會很快的揮發(fā)掉,油墨的粘度變高,從而堵住網(wǎng)孔。另一點(diǎn)要注意的是,如果停機(jī)時(shí)間過長,也會產(chǎn)生糊版現(xiàn)象,時(shí)間越長糊版越嚴(yán)重。其次是,如果環(huán)境溫度低,油墨流動性差也容易產(chǎn)生糊版。

③絲網(wǎng)印版的原因。制好的絲網(wǎng)印版在使用前用水沖洗干凈并干燥后方能使用。如果制好版后放置過久不及時(shí)印刷,在保存過程中或多或少就會粘附塵土,印刷時(shí)如果不清洗,就會造成糊版。

④印刷壓力的原因。印刷過程中壓印力過大,會使刮板彎曲,刮板與絲網(wǎng)印版和承印物不是線接觸,而是面接觸,這樣每次刮印都不能將油墨刮干凈,而留下殘余油墨,經(jīng)過一定時(shí)間便會結(jié)膜造成糊版。

⑤絲網(wǎng)印版與承印物間隙不當(dāng)?shù)脑?。絲網(wǎng)印版和承印物之間的間隙不能過小,間隙過小在刮印后絲網(wǎng)印版不能脫離承印物,絲網(wǎng)印版抬起時(shí),印版底部粘附一定油墨,這樣也容易造成糊版。

⑥油墨的原因。在絲網(wǎng)印刷油墨中的顏料及其它固體料的顆粒較大時(shí),就容易出現(xiàn)堵住網(wǎng)孔的現(xiàn)象。另外,所選用絲網(wǎng)目數(shù)及通孔面積與油墨的顆粒度相比小了些,使較粗顆粒的油墨不易通過網(wǎng)孔而發(fā)生封網(wǎng)現(xiàn)象也是其原因之一。對因油墨的顆粒較大而引起的糊版,可以從制造油墨時(shí)著手解決,主要方法是嚴(yán)格控制油墨的細(xì)度。

油墨在印刷過程中干燥過快,容易造成糊版故障。特別是在使用揮發(fā)干燥型油墨時(shí)這類現(xiàn)象更為突出,所以在印刷時(shí)必須選擇恰當(dāng)?shù)娜軇┛刂聘稍锏乃俣取T谶x用油墨時(shí)要考慮氣候的影響,一般在冬季使用快干性油墨,夏季則應(yīng)在油墨中添加遲干劑,如果使用遲干劑還發(fā)生糊版現(xiàn)象,就必須換用其他類型油墨。

使用氧化干燥型油墨,糊版現(xiàn)象出現(xiàn)得不是很多,但在夏季如果過量使用干燥劑,也會發(fā)生糊版現(xiàn)象,一般夏季要控制使用干燥劑。

使用二液反應(yīng)型油墨時(shí),由于油墨本身干燥速度慢,所以幾乎不發(fā)生糊版現(xiàn)象,但偶爾也有發(fā)生糊版現(xiàn)象的。

在印刷過程中,油墨粘度增高造成糊版,其主要原因是:版上油墨溶劑蒸發(fā),致使油墨粘度增高,而發(fā)生封網(wǎng)現(xiàn)象。如果印刷圖文面積比較大,絲網(wǎng)印版上的油墨消耗多,糊版現(xiàn)象就少。如果圖文面積小,絲網(wǎng)印版上的油墨消耗少,就容易造成糊版,其對策的經(jīng)常換用新油墨。油墨的流動性差,會使油墨在沒有通過絲網(wǎng)時(shí)便產(chǎn)生糊版,這種情況可通過降低油墨粘度提高油墨的流動性來解決。

發(fā)生糊版故障后,可針對版上油墨的性質(zhì),采用適當(dāng)?shù)娜軇┎料?。擦洗的要領(lǐng)是從印刷面開始,由中間向外圍輕輕擦拭。擦拭后檢查印版,如有缺損應(yīng)及時(shí)修補(bǔ),修補(bǔ)后可重新開始印刷。應(yīng)當(dāng)注意的是,膜版每次擦洗一次,就變薄一些,如擦拭中造成版膜重大缺損,則只好換新版印刷。

 

2.油墨在承印物上固著不牢的原因和解決辦法是什么?

①對承印材料進(jìn)行印刷時(shí),很重要的是在印刷前應(yīng)對承印材料進(jìn)行嚴(yán)格的脫脂及前處理的檢查。當(dāng)承印物表面附著油脂類、粘結(jié)劑、塵埃物等物質(zhì)時(shí),就會造成油墨與承印物粘結(jié)不良。塑料制品在印刷前表面處理不充分也會造成油墨固著不牢的故障。

②作為承印材料的聚乙烯股,在印刷時(shí)為了提高與油墨的粘著性能,必須進(jìn)行表面火焰處理,如是金屬材料則必須進(jìn)行脫脂、除塵處理后才能印刷,印刷后應(yīng)按照油墨要求的溫度進(jìn)行烘干處理,如果烘干處理不當(dāng)也會產(chǎn)生墨膜剝脫故障。另外,在紡織品印刷中為了使紡織品防水,一般都要進(jìn)行硅加工處理,這樣印刷時(shí)就不容易發(fā)生油墨粘著不良的現(xiàn)象。

③玻璃和陶瓷之類的物品,在印刷后都要進(jìn)行高溫?zé)Y(jié),所以只要溫度處理合適粘結(jié)性就會好。實(shí)驗(yàn)?zāi)す讨味群门c壞的簡單方法:當(dāng)被印刷物是紙張時(shí),可把印刷面反復(fù)彎曲看折痕處的油墨是否剝離,如果油墨剝離,那么它的粘結(jié)強(qiáng)度就弱。

另外,將印刷品暴露于雨露之中,看油墨是否容易剝落,這也是檢驗(yàn)?zāi)す讨味群脡牡囊粋€(gè)方法。

④油墨本身粘結(jié)力不夠引起墨膜固著不牢,最好更換其他種類油墨進(jìn)行印刷。稀釋溶劑選用不當(dāng)也會出現(xiàn)油墨固著不牢的現(xiàn)象,在選用喜事溶劑時(shí)要考慮油墨的性質(zhì),以避免出現(xiàn)油墨與承印物粘結(jié)不牢的現(xiàn)象發(fā)生。

 

3.墨膜邊緣缺陷產(chǎn)生的原因和解決辦法

在絲網(wǎng)印刷產(chǎn)品中,常出現(xiàn)的問題是印刷墨膜邊緣出現(xiàn)鋸齒狀毛利(包括殘缺或斷線)。產(chǎn)生毛刺的原因有很多,但是主要原因在于絲網(wǎng)印版本身質(zhì)量的問題。

①感光膠分辨力不高,致使精細(xì)線條出現(xiàn)斷線或殘缺。

②暴光時(shí)間不足或暴光時(shí)間過長,顯影不充分,絲網(wǎng)印刷圖文邊緣就不整齊,出現(xiàn)鋸齒狀。好的絲網(wǎng)印版,圖文的邊緣應(yīng)該是光滑整齊的。

③絲網(wǎng)印刷表面不平整,進(jìn)行印刷時(shí),絲網(wǎng)印刷與承印屋之間仍舊存有間隙,由于油墨懸空滲透,造成印刷墨跡邊緣出現(xiàn)毛刺。

④印刷過程中,由于版膜接觸溶劑后發(fā)生膨脹,且經(jīng)緯向膨脹程度不同,使得版膜表面出現(xiàn)凹凸不平的現(xiàn)象,印刷時(shí)絲網(wǎng)印版與承印物接觸面出局部出現(xiàn):司隙,油墨懸空滲透,墨膜就會出現(xiàn)毛刺。

為防止鋸齒狀毛刻的出現(xiàn),可以下述幾方面考慮解決的辦法:

①選用高目數(shù)絲網(wǎng)制版;

②選用分辨力高的感光材料制版;

③制作一定膜厚的絲網(wǎng)印版,以減少膨脹變形;

盡量采用斜交繃網(wǎng)法繃網(wǎng),最佳角度為22.5°;

⑤精細(xì)線條印刷,盡量采用間接制版法制版,因?yàn)殚g接法制版出現(xiàn)毛刺的可能較少;

⑥在制版和印刷過程中,盡量控制溫度膨脹因素,使用膨脹系數(shù)小的感光材料;

⑦提高制版質(zhì)量,保證絲網(wǎng)印版表面平整光滑,網(wǎng)版線條的邊緣要整齊;

⑧應(yīng)用噴水槍噴洗絲網(wǎng)印版,以提高顯影效果;

⑨網(wǎng)版與承印物之間的距離、刮板角度、印壓要適當(dāng)。

 

4.著墨不勻的原因和解決辦法是什么?

墨膜厚度不勻,原因是各種各樣的,就油墨而言是油墨調(diào)配不良,或者正常調(diào)配的油墨混入了墨皮,印刷時(shí),由于溶劑的作用發(fā)生膨脹、軟化,將應(yīng)該透墨的網(wǎng)孔堵住,起了版膜的作用,使油墨無法通過。

為了預(yù)防這種故障,調(diào)配后的油墨(特別是舊油墨),使用前要用網(wǎng)過濾一次再使用。在重新使用已經(jīng)用過的印版時(shí),必須完全除去附著在版框上的舊油墨。印刷后保管印版時(shí),要充分的洗滌(也包括刮板)。如果按上述要求做了,著墨木勻的書古就不會發(fā)生了。

如果利板前端的尖部有傷損的話,會沿刮板的運(yùn)動方向出現(xiàn)一條條痕跡。特別在印刷透明物時(shí),就會出現(xiàn)明顯的著墨不勻。所以,必須很好地保護(hù)利板的前端,使之不發(fā)生損傷,如果損傷了,就要用研磨機(jī)認(rèn)真地研磨。

印刷臺的凹凸也會影響著墨均勻。凸都墨層薄,凹部墨層厚,這種現(xiàn)象也稱為著墨不均。另外,承印物的背面或印刷臺上粘有灰塵的話,也會產(chǎn)生上述故障。

           

5.針孔現(xiàn)象的處理方法是什么?

針孔現(xiàn)象對于從事絲網(wǎng)印刷的工作人員來說,是最頭痛的問題。如果是廣告牌及厚紙之類的不透明物的印刷,這種不易觀察到小孔,一般不成為問題。但是在鋁板、玻璃、丙烯板上進(jìn)行精密的印刷,需經(jīng)后加工和腐蝕加工時(shí),就不允許產(chǎn)生針孔。另外,針孔發(fā)生是原因也多種多樣,有許多是目前無法解釋的原因,有是還是質(zhì)量管理的問題。針孔是印刷產(chǎn)品檢查中最重要的檢查項(xiàng)目之一。

①附在版上的灰塵及異物。制版時(shí),水洗顯影會有一些溶膠混進(jìn)去。另外,在乳劑涂布時(shí),也有灰塵混入,附著在絲網(wǎng)上就會產(chǎn)生針孔。這些在試驗(yàn)時(shí),如注意檢查的話,就可發(fā)現(xiàn)并可進(jìn)行及時(shí)的補(bǔ)修。若灰塵和異物附著在網(wǎng)版上,堵塞網(wǎng)版開口也會造成針孔現(xiàn)象。在正式印刷前,若用吸墨性強(qiáng)的紙,經(jīng)過數(shù)張印刷,就可以從版上除去這些灰塵。

②承印物表面的清洗。鋁版、玻璃版、丙烯版等在印刷前應(yīng)經(jīng)過了前處理后,應(yīng)馬上印刷。在多色印刷中,一般采用印刷前用酒精涂擦的方法。另外,還可使用半自動及全自動的超聲波洗凈機(jī)。經(jīng)過前處理,可去除油脂等污垢,同時(shí),也可除去附著在表面上的灰塵。

清洗機(jī)的洗滌劑往往混有碎纖維,這種洗滌劑溶于酒精中,在清洗承印物表面時(shí),往往會形成薄的界面活性劑膜,在膜上印刷油墨時(shí)則會發(fā)生針孔。因此在使用清洗劑和酒精時(shí)要特別注意。用手搬運(yùn)承印物時(shí),手的指紋也會附著在印刷面上,印刷時(shí)形成針孔。

 

6.氣泡產(chǎn)生的原因?

承印物在印刷后墨跡上有時(shí)會出現(xiàn)氣泡,產(chǎn)生氣泡的主要原因有以下幾個(gè)方面:

①承印物印前處理不良。承印物表面附著灰塵以及油跡等物質(zhì)。

②油墨中的氣泡。為調(diào)整油墨,加入溶劑、添加劑進(jìn)行攪拌時(shí),油墨中會混入一些氣泡,若放置不管,粘度低的油墨會自然脫泡,粘度高的油墨則有的不能自然脫泡。這些氣泡有的在印刷中,因油墨的轉(zhuǎn)移而自然消除,有的卻變得越來越大。為去除這些氣泡,要使用消泡劑,油墨中消泡劑的添加量一般為0.1~1%左右,若超過規(guī)定量反而會起到發(fā)泡作用。

油墨轉(zhuǎn)移后即使發(fā)泡,只要承印物是濕潤度和油墨的流動性良好,起印刷墨膜表面的氣泡會逐漸消除,油墨形成平坦的印刷墨膜。如果油墨氣泡沒有消除,其墨膜會形成環(huán)狀的凹凸不平的膜面。一般油墨中的氣泡在通過絲網(wǎng)時(shí),因絲網(wǎng)的作用可以脫泡。另外,油墨混合攪拌時(shí)用熱水或開水會有較好的脫泡效果。

紅、藍(lán)、綠等透明的油墨,因微粒子的有機(jī)顏料量比例較少,這些油墨的連結(jié)料具有易發(fā)泡的特點(diǎn)。若添加相應(yīng)稀釋劑、增粘劑或撤粘劑,也可使油墨轉(zhuǎn)變?yōu)榉€(wěn)定的印刷適性良好的油墨。

③印刷速度過快或印刷速度不均勻。適當(dāng)降低印刷速度,保持印刷速度的均勻性。

如果上述幾條措施均不能消除印刷品中的氣泡,可考慮使用其他類型油墨。

 

7.網(wǎng)痕的防止措施有哪些?

絲網(wǎng)印刷品的墨膜表面有時(shí)會出現(xiàn)絲網(wǎng)痕跡,出現(xiàn)絲網(wǎng)痕跡的主要原因的油墨的流動性較差。絲印過程中,當(dāng)印版抬起后,轉(zhuǎn)移到承印物上的油墨靠自身的流動填平網(wǎng)跡,使墨膜表面光滑平整。如果油墨流動性差,當(dāng)絲網(wǎng)印版抬起時(shí),油墨流動比較小,不能將絲網(wǎng)痕跡填平,就得不到表面光滑平整的墨膜。為了防止印刷品上出現(xiàn)絲網(wǎng)痕跡,可采用如下方法。

①使用流動性大的油墨進(jìn)行印刷。

②可考慮使用干燥速度慢的油墨印刷,增加油墨的流動時(shí)間使油墨逐漸展開并固化。

③在制版時(shí)盡量使用絲較細(xì)的單絲絲網(wǎng)。

 

8.印刷位置不精確的預(yù)防措施是什么?

即使網(wǎng)版尺寸、印刷機(jī)等方面都不存在什么問題,但承印材料形狀不一致等都會造成印刷位置不精確。如紙類套色印刷,一道顏色印刷后進(jìn)行干燥,溫度高低的變化,引起其尺寸發(fā)生變化,結(jié)果在進(jìn)行第二次、第三次印刷時(shí),就會出現(xiàn)套印不準(zhǔn)的故障。當(dāng)印刷材料是塑料制品時(shí),印刷場所溫度、濕度的變化都能引起其尺寸的變化,影響印刷精度,而且塑料制品形狀、成型加工時(shí)的條件(如溫度、時(shí)間)都不完全一致,印刷時(shí)都必須考慮,采取相應(yīng)措施,盡可能預(yù)先計(jì)算給予補(bǔ)正。

 

9.絲網(wǎng)印刷主要應(yīng)用在哪些方面?

絲網(wǎng)印刷應(yīng)用的范圍是非常廣泛的。除水和空氣以外(包括其他液體和氣體),任何一種物體都可以作為承印物。有人評價(jià)絲網(wǎng)印刷時(shí)曾這樣說過:如果你想在地球上找到理想的印刷方式,達(dá)到印刷目的,那很可能就是絲網(wǎng)印刷法。

具體地說絲網(wǎng)印刷主要應(yīng)用在下述幾方面:

①紙類印刷

美術(shù)印刷--廣告、畫刊、日歷、燈籠紙等。

商標(biāo)印刷

轉(zhuǎn)印印刷

包裝印刷

建材印刷--糊墻紙等。

②塑料印刷

塑料軟片--乙烯玩具、書包、塑料袋等。

塑料標(biāo)盤--假金屬復(fù)合材料及各種標(biāo)盤。

生產(chǎn)零件--儀器件。

③木制品印刷

工藝品--漆器、木制工藝品、玩具。

加工半制成品--體育用品、木版、天花板、路標(biāo)、招牌、假金屬板、廣告牌等。

④金屬制品印刷

金屬筒、金屬器皿、金屬制品。

⑤玻璃、陶瓷制品印刷

玻璃--鏡子、玻璃板、杯子、瓶子等。

陶瓷--器皿、工藝品。

⑥標(biāo)牌

文字說明板、刻度盤、成行物品。

⑦線路板印刷

印刷線路板、民用或工業(yè)用基板、厚膜集成線路板。

⑧印染

印染--旗幟、布匹、毛巾、手帕、襯衫、背興、針織品等。

其他印刷--口袋、鞋、號碼布以及各種箱包、背包、提包、書包等。

⑨皮革制品印刷

 

10.圖像變形如何解決?

印刷時(shí)由刮板加到印版上的印壓,能夠使印版與被印物之間呈線接觸就可以了,不要超過。壓力過大,印版與承印物里面接觸,會使絲網(wǎng)伸縮,造成印刷圖像變形。絲網(wǎng)印刷是各種印刷方式中印壓最小的一種印刷,如果我們忘記了這一點(diǎn)是印不出好的印刷品來的。

如不加大壓力不能印刷時(shí),應(yīng)縮小版面與承印物面之間的間隙,這樣刮板的壓力即可減小。

 

11.什么是張力儀?

張力儀是測量絲網(wǎng)受到拉力作用時(shí)其內(nèi)部也固定絲網(wǎng)接觸體之間的相互牽引力大小的儀器。張力儀有機(jī)械式和電子式兩種,測量張力的單位有牛頓/厘米表示。張力也可以用相對數(shù)值來表示。厘米張力儀就是用相對數(shù)值表示張力的一種,是通過張力儀自身重量使絲網(wǎng)下沉的深度的數(shù)值(毫米)來計(jì)算,張力數(shù)值可以從指示盤上直接得到,或者從控制盤上間接得到。張力儀有手動操作和機(jī)械操作兩種。張力儀是檢驗(yàn)絲網(wǎng)印版質(zhì)量的重要是檢測儀器。為保證得到制版要求的張力,繃網(wǎng)過程中或繃網(wǎng)后都要使用張力儀測量。

 

12.什么是網(wǎng)目尺?其用途是什么?

網(wǎng)目尺有稱經(jīng)緯密度儀。主要用于測量各種絲網(wǎng)的目數(shù)。網(wǎng)目尺有玻璃板式和塑料片式兩種。其測量方法是:測量時(shí),首先使絲網(wǎng)處在透亮的狀態(tài)下或放在看版臺上,將網(wǎng)目尺放在絲網(wǎng)上,然后將網(wǎng)目尺在絲網(wǎng)行慢慢移動,使網(wǎng)目尺上的豎線與絲網(wǎng)的經(jīng)線或緯線平行,這時(shí)由于絲網(wǎng)經(jīng)緯線和網(wǎng)目尺上豎線產(chǎn)生重疊效果,在網(wǎng)目尺上形成菱形花紋,花紋的橫向?qū)撬傅木W(wǎng)目尺上對應(yīng)的刻度數(shù)字,即是所測絲網(wǎng)的數(shù)目(英寸或厘米)。

網(wǎng)目尺是測量絲網(wǎng)目數(shù)是常用工具,通常要保持測量儀器的精度,測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,就要保持網(wǎng)目尺的清潔,防止網(wǎng)目尺上有刮痕和碰傷,使用后要將儀器擦拭干凈,妥善保管。

 

13.什么是密度計(jì)?密度計(jì)是用途的什么?

密度計(jì)的印刷廠常用的原稿測量儀器。是測量黑白原稿的灰度值和測量連續(xù)調(diào)或網(wǎng)點(diǎn)值的光電測量儀器。密度計(jì)分為透射式密度計(jì)和反射式密度計(jì)兩種。透射式密度計(jì)適于測量透明原稿,反射式密度計(jì)適于測量實(shí)地原稿。密度計(jì)的測量范圍的0-2.5,數(shù)字越大,黑度越高。測量的基本原理是,衡量感光材料曝光和顯影后的變黑程度即黑度。在制版時(shí),感光材料上的溴化銀,受到光照作用,顯影后還原成金屬銀,形成一定的阻光度。黑度大的,密度高:黑度小的,密度低。帶有濾光片的測量計(jì),還可以測量彩色原稿的彩色密度。其測量原理與上述基本原理相近。

 

14什么是色度計(jì)?其用途是什么?

色度計(jì)有稱比色計(jì)。它是一種測量材料彩色特征的儀器。色度計(jì)主要用途是對所測材料的顏色、色調(diào)、色值進(jìn)行測定及分析。如果將色度計(jì)與計(jì)算機(jī)連機(jī),便可以提高對色彩的分析及處理能力,而且用戶可根據(jù)需要從微機(jī)的彩色存貯庫中查找調(diào)出各種數(shù)據(jù)進(jìn)行配色。

 

15.什么是硬度計(jì)?其用途是什么?

硬度計(jì)是測量物體硬度的儀器,根據(jù)繁簡程度可分為簡單硬度測量計(jì)和復(fù)雜硬度測量計(jì)兩種。硬度測量計(jì)用途很廣,普遍用于橡膠工業(yè),在絲網(wǎng)印刷過程中,硬度計(jì)主要用于檢測刮版材料的硬度。

 

16刮版壓力規(guī)的用途是什么?

刮版壓力規(guī)是一種根據(jù)刮版壓力來測量刮版與絲網(wǎng)之間摩擦力的顯示儀器。測量單位為公斤/厘米。其測試方法是:將測試條放在刮版和絲網(wǎng)之間,用壓力規(guī)采用拉動測試的方法進(jìn)行操作。在測量時(shí),根據(jù)刻度盤上所指示的數(shù)字,得到摩擦里數(shù)值。

 

17.刮斗的用途與涂布方法是什么?

刮斗是用來在絲網(wǎng)上涂布感光劑的工具,也稱上網(wǎng)漿器。常用刮斗多使用不銹鋼材料制作,這種刮斗具有重量輕,使用輕便,耐腐蝕性強(qiáng),不易生銹,制作方便等特點(diǎn)。

刮斗有兩種用途,一是涂布感光膠,二是用于封網(wǎng)。涂布感光膠時(shí),先將感光乳劑倒入刮斗內(nèi),一般倒入量不超過刮斗容量的1/2。在使用時(shí)將繃好網(wǎng)的網(wǎng)框傾斜70度左右,靠在固定的支架上,把放入感光乳劑的刮斗的刃口邊呈水平狀靠在網(wǎng)框的下端,再使刮斗稍向上傾斜使感光劑與上網(wǎng)接觸。而后作從下向上平穩(wěn)的移動。為使感光膜與絲網(wǎng)牢固結(jié)合。涂布是在網(wǎng)框內(nèi)外兩面刮涂。網(wǎng)框外面涂布次數(shù)多于外面涂布次數(shù)。具體是操作方法是:刮涂一次,干涂一次。為了保證涂膜厚度的均勻,每刮涂一次后,網(wǎng)框位置上下調(diào)換一次,依照這樣的操作方法循環(huán)往復(fù),直至達(dá)到所需要的膜的厚度。

 

18.刮斗的主要技術(shù)規(guī)格及要求是什么?

由前述可知,刮斗是涂布感光膠的重要工具,刮斗質(zhì)量的好壞,直接影響絲網(wǎng)印版的質(zhì)量。應(yīng)該注意的有以下幾方面:首先是刮斗與絲網(wǎng)接觸的刃口邊,必須保證較高的平整度,不能有碰傷的痕跡。如果平整度低或有碰傷,涂布后的膜層則會出現(xiàn)條痕或膜層厚度不均勻的現(xiàn)象,從而使印刷后的圖文線條出現(xiàn)毛刺和墨層厚度不均勻。其次是要求刃口邊緣光滑,如果忽視這一點(diǎn),在涂布時(shí)則會造成剮傷絲網(wǎng)的后果。第三是由于繃好的絲網(wǎng)有一定購彈性,刮涂時(shí)容易出現(xiàn)膜的厚度不均勻的現(xiàn)象,即:中間部位膜厚而四邊膜薄。為避免出現(xiàn)這類問題,通常制作刮板時(shí)使接觸絲網(wǎng)的一邊略呈一定購弧狀,這樣可以避免因絲網(wǎng)彈性造成的膜厚不均勻的現(xiàn)象。第四是,在制作刮斗時(shí)盡量選用 不生繡、耐腐蝕、重量輕的不銹鋼材料。

 

19.網(wǎng)框的什么材料制作的?其特點(diǎn)有哪些?

制作網(wǎng)框使用的材料主要有木料、中空鋁型材、鑄鋁成型框、鋼材等幾種材料。最常用的則的鋁型材制作的網(wǎng)框。但各種網(wǎng)框都具有各自的特點(diǎn),在選取時(shí),可根據(jù)不同情況,選取不同材料的網(wǎng)框,下面依次介紹。

木質(zhì)網(wǎng)框具有制作簡單、重量輕、操作方便、價(jià)格低,繃網(wǎng)方法簡單等特點(diǎn)。這種網(wǎng)框適用于手工印刷。但這種木制材料的網(wǎng)框耐溶劑、耐水性較差,水浸后容易變形,會影響印刷精度。這種網(wǎng)框在以前普遍使用,現(xiàn)在已很少采用。

中空鋁型材網(wǎng)框和鑄鋁成型網(wǎng)框,具有操作輕便,網(wǎng)框強(qiáng)度高、牢固不易變形,耐溶劑和耐水性強(qiáng)、美觀等特點(diǎn)。適于機(jī)械印刷及手工印刷。

鋼材網(wǎng)框則具有牢固、強(qiáng)度高及耐溶劑和耐水性好等特點(diǎn),但有點(diǎn)笨重、操作不方便的缺點(diǎn),因此使用范圍很小。

 

20.選用網(wǎng)框的條件是什么?

網(wǎng)框是制作絲網(wǎng)印版的重要材料之一,網(wǎng)框選擇的合適與否對制版質(zhì)量,以及對印刷質(zhì)量有著直接的影響。為了保證制版、印刷質(zhì)量及其他方面的要求可根據(jù)以下條件選擇網(wǎng)框。

①網(wǎng)框必須具有一定的強(qiáng)度。因?yàn)榭嚲W(wǎng)時(shí),絲網(wǎng)對網(wǎng)框產(chǎn)生一定的拉力和壓力。這就要求網(wǎng)框耐壓,不能產(chǎn)生變形,要保持網(wǎng)框尺寸精確。

②在保證強(qiáng)度的條件下,網(wǎng)框盡量選擇重量輕的,便于操作和使用。

③網(wǎng)框與絲網(wǎng)粘接面要有一定的粗糙性,以加強(qiáng)絲網(wǎng)和網(wǎng)框的粘接力。

③網(wǎng)框的堅(jiān)固性。網(wǎng)框在使用中要經(jīng)常與水、溶劑接觸,以及受溫度變化的影響,這就要求網(wǎng)框不發(fā)生歪斜等現(xiàn)象,這樣可減少浪費(fèi),降低成本。

⑤生產(chǎn)中要配置不同規(guī)格的網(wǎng)框,使用時(shí)根據(jù)印刷尺寸的大小確定合適的網(wǎng)框,可以少浪費(fèi),而且便于操作。

 

21鋁制網(wǎng)框的主要規(guī)格有哪些?

由前述可知,用中空鋁型材制作的絲網(wǎng)網(wǎng)框具有重量輕、尺寸穩(wěn)定、美觀、便于操作等特點(diǎn)。

 

22.常見網(wǎng)框材料的物理性能指標(biāo)是什么?

絲網(wǎng)印刷中使用最普遍的網(wǎng)框有鋁質(zhì)網(wǎng)框,其次還有木質(zhì)網(wǎng)框、鋼質(zhì)網(wǎng)框。這幾種網(wǎng)框的主要物理性能指標(biāo)有以下幾方面:

①彈性系數(shù),單位為牛頓/厘米。木質(zhì)材料彈性系數(shù)為0.12×107牛頓/厘米,鋁質(zhì)材

料為0.75×107牛頓/厘米,鋼質(zhì)材料彈性系數(shù)為2.1×107牛頓/厘米。

②慣性矩,單位用cm4表示。當(dāng)網(wǎng)框材料斷面形狀為中空長方形時(shí)(外框尺寸為5×4厘米,壁厚為2.5毫米),鋁質(zhì)材料慣性矩和鋼質(zhì)材料慣性矩為15.088cm4,木質(zhì)網(wǎng)框斷面形狀為41.667cm4

③密度,單位用g/cm3(克/立方厘米)表示。木質(zhì)材密度為0.9g/cm3,鋼質(zhì)材密度為7.8g/cm3,鋁質(zhì)材密度為2.7g/cm3

④熱膨脹系數(shù)(105/oC)。鋁質(zhì)材熱膨脹系數(shù)為2.4×105/oC,鋼質(zhì)材熱膨脹系數(shù)為1.2×105/oC,木質(zhì)材熱膨脹系數(shù)為3.0×105/oC。

 

23.絲網(wǎng)材質(zhì)的主要特性指標(biāo)有哪些?

絲網(wǎng)印刷中常用的絲網(wǎng)有絹網(wǎng)、尼龍絲網(wǎng)、滌綸絲網(wǎng)、不銹鋼絲網(wǎng)。各種絲網(wǎng)的主要特性指標(biāo)有以下幾方面。

①拉伸強(qiáng)度[g/d(克/直徑)]絹網(wǎng)為3.7-4.1g/d,尼龍絲網(wǎng)為4.5-5.8g/d,滌綸絲網(wǎng)為4.3-5.5g/d,不銹鋼絲網(wǎng)為1.5g/d。

②干濕強(qiáng)度比(%)絹網(wǎng)為92~100%,尼龍絲網(wǎng)為89~90%,滌綸絲網(wǎng)為100%,不銹鋼絲網(wǎng)為100%。

③結(jié)節(jié)強(qiáng)度[g/d(克/直徑)]絹網(wǎng)為2.9g/d,尼龍絲網(wǎng)為4.5-5.4g/d,滌綸絲網(wǎng)為3.4-4.4g/d。

④拉力伸度(%)絹網(wǎng)為8~22%,尼龍絲網(wǎng)為26~32%,滌綸絲網(wǎng)為16~30%,不銹鋼絲網(wǎng)為38%。

⑤干濕伸度比(%)絹網(wǎng)120~134%,尼龍絲網(wǎng)為115~122%,滌綸絲網(wǎng)為100%,不銹鋼絲網(wǎng)為100%。

⑥伸張回復(fù)率(%,以3%伸張時(shí)計(jì)算)絹網(wǎng)為80,鋁質(zhì)材料慣性矩和鋼質(zhì)材料慣性矩為15.088cm4,木質(zhì)網(wǎng)框斷面形狀為實(shí)心長方形時(shí)(5×4厘米),慣性矩為41.667cm4

⑦密度,單位用g/cm3表示。木質(zhì)材密度為0.9g/cm3,鋼質(zhì)材密度為7.8g/cm3,鋁質(zhì)材密度為2.7g/cm3

⑧熱膨脹系數(shù)(10l/oC)。鋁質(zhì)材熱膨脹系數(shù)為2.4 10l/oC,鋼質(zhì)材熱膨脹系數(shù)為1.2 10l/oC,木質(zhì)材熱膨脹系數(shù)為3.1 10l/oC。

 

24.絲網(wǎng)印刷用尼龍絲網(wǎng)具有哪些?

尼龍絲網(wǎng)是由化學(xué)合成纖維制作而成,屬于聚酰胺系。尼龍絲網(wǎng)具有很高的強(qiáng)度,耐磨性、耐化學(xué)藥品性、耐水性、彈性都比較好,由于絲徑均勻,表面光滑,故油墨的通過性也極好。其不足是尼龍絲網(wǎng)的拉伸性較大。這種絲網(wǎng)在繃網(wǎng)后的一段時(shí)間內(nèi),張力有所降低,使絲網(wǎng)印版松弛,精度下降。因此,不適宜印制尺寸精度要求很高的線路板等。

 

25.絲網(wǎng)印刷用滌綸絲網(wǎng)具有哪些特點(diǎn)?

滌綸絲網(wǎng)也是由化學(xué)合成纖維制作而成的,屬于聚酯系。滌綸絲網(wǎng)具有耐溶劑性、耐高溫、耐水性、耐化學(xué)藥品性的優(yōu)點(diǎn),滌綸絲網(wǎng)在受外界壓力較大時(shí),其物理性能穩(wěn)定,拉伸性小。其不足之處是與尼龍絲網(wǎng)相比較耐磨性較差。滌綸絲網(wǎng)除有尼龍絲網(wǎng)印刷的優(yōu)勢以外,還適于印刷尺寸精度要求高的印刷線路板等。

 

26.絲網(wǎng)印刷用不銹鋼絲網(wǎng)的特點(diǎn)是什么?

不銹鋼絲網(wǎng)是由不銹鋼材料制作而成。不銹鋼絲網(wǎng)的特點(diǎn)是耐磨性好、強(qiáng)度高,技伸性小;由于絲徑精細(xì),油墨的通過性能穩(wěn)定,尺寸精度穩(wěn)定。其不足是彈性好,價(jià)格較貴。絲網(wǎng)伸張后,不能恢復(fù)原狀。不銹鋼絲網(wǎng)適于線路板和集成電路等高精細(xì)的印刷。

 

27.如何選用絲網(wǎng)?

絲網(wǎng)是絲網(wǎng)印刷的基礎(chǔ)。選擇適當(dāng)?shù)慕z網(wǎng)哪個(gè)是一個(gè)不可缺少的環(huán)節(jié)。由于絲網(wǎng)印刷的適用范圍非常廣泛,所以與之有關(guān)的因素也就是多方面的。在選用絲網(wǎng)時(shí),就要根據(jù)具體情況以及印刷要求,來選用不同的絲網(wǎng)通常在選用絲網(wǎng)時(shí)可以從以下不同的角度去考慮。

①根據(jù)承印物的種類選用絲網(wǎng)。選用時(shí)分別按纖維3織物、紙制品、玻璃、陶瓷器、金屬、塑料、木制品、電子產(chǎn)品等幾類進(jìn)行選擇使用。

②根據(jù)油墨性質(zhì)選用絲網(wǎng)不同油墨有不同的適應(yīng)特性。所以在選用絲網(wǎng)時(shí)要考慮油墨的干燥時(shí)間及色彩鮮明度,承印物的吸墨能力等因素。

③根據(jù)絲網(wǎng)材質(zhì)和性能選用絲網(wǎng)選用時(shí)要考慮絲網(wǎng)本身的材質(zhì)和物理性能,根據(jù)不同的適性選擇相應(yīng)的絲網(wǎng)。

④根據(jù)印刷要標(biāo)選用絲網(wǎng),選用時(shí)要考理印刷速度,印刷壓力,印版的耐印力,承印物吸收能力。

 

28.選用絲網(wǎng)應(yīng)該注意哪些問題?

前面已經(jīng)介紹了選擇絲網(wǎng)幾個(gè)方式。但因選擇絲網(wǎng)不是一個(gè)單純的問題。除考慮絲網(wǎng)以外,還要考慮油墨、承印物的成本等與其有關(guān)的各種制約因素。掌握選用的方法并注意有關(guān)的問題,選擇適當(dāng)絲網(wǎng)才能得心應(yīng)手。選擇絲網(wǎng)時(shí)應(yīng)該注意以下幾方面問題。

①首先考慮油墨通過絲網(wǎng)的難易程度,一般選用時(shí)考慮這方面比較多。中間色調(diào)用油墨用透明度高的油墨,顏料顆粒比較微細(xì),相對顏料載色體的比率要多,油墨的通過性要好,這種油墨使用高目數(shù)絲網(wǎng)時(shí)也能很好地通過;一般塑料油墨通過性較好;特殊用途的油墨,顏料濃度高的油墨,盡管是細(xì)粒子其通過性相對來說比較差。

②如果承印物表面粗糙,一般使用較低目數(shù)的絲網(wǎng)。

如皮革、帆布、發(fā)泡體的薄片、木材等材料印刷。由于承印物表面粗糙,吸墨性較強(qiáng)所以要用目數(shù)較低的絲網(wǎng),以確保足夠的墨量通過。

③根據(jù)原稿圖文線條精細(xì)程度選擇絲網(wǎng)。與上述情況相反,在一般情況下精細(xì)線條要選擇高網(wǎng)目絲網(wǎng)。

④選用絲網(wǎng)還要考慮成本,在滿足印刷要求的前提下,盡量選用價(jià)格較低的絲網(wǎng)。

 

29如何根據(jù)承印物選擇使用絲網(wǎng)?

在絲網(wǎng)印刷中 承印物種類繁多,承印物材料也是各具特性。通常在選用絲網(wǎng)時(shí)可根據(jù)承印物材料來選擇。

①纖維織物印刷,當(dāng)承印物材料是纖維織物時(shí),如:衣服、圍巾、領(lǐng)帶、書包等,可選用薄絹網(wǎng)、尼龍絲網(wǎng)或滌綸絲網(wǎng)。

②紙張類印刷 當(dāng)承印物材料是紙張類,如?。簭V告畫、名信片、壁紙、日歷等時(shí),可選用薄絹網(wǎng)、厚絹網(wǎng)、尼龍絲網(wǎng)、薄滌綸絲網(wǎng)、多絲滌綸絲網(wǎng)、單絲滌綸絲網(wǎng)。

③塑料、玻璃、陶瓷、金屬制品、木制品印刷 當(dāng)承印物材料是玻璃器皿、金屬容器、木材、陶瓷、塑料制品、玩具等時(shí),可選用厚絹網(wǎng)、單絲尼龍絲網(wǎng)、薄滌綸絲網(wǎng)、薄絹網(wǎng)、不銹鋼金屬絲網(wǎng)。

④電子器件印刷 當(dāng)承印物材料是路線板時(shí),如:集成電路、半導(dǎo)體元件、絕緣布、電視元件等??蛇x用厚絹網(wǎng)、單絲尼龍絲網(wǎng)或多絲滌綸絲網(wǎng)。

 

30國內(nèi)外絲網(wǎng)新舊型號是如何表示的?

根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB2014-80頒布的錦綸和蠶絲篩網(wǎng)規(guī)格表規(guī)定,絲網(wǎng)型號的表示方法如下:

JF:表示錦綸(JIN)(或稱尼龍)方(FANG)平組。

JP:表示錦綸平(PING)絞組織。

JQ:表示錦綸絲全絞紗組織。

JCQ19:表示錦綸蠶絲混織全(QUAN)絞紗組織。

CQ:表示蠶絲全絞紗組織。

CB:表示蠶絲半絞紗組織。

CP:表示蠶絲平紋組織。

JF型絲網(wǎng)舊型號用SP表示。

JP型絲網(wǎng)舊型號用NX表示。

JCQ型絲網(wǎng)110型號用GG表示。

J:表示錦(JIN)綸(一般稱尼龍)。

C:表示蠶(CAN)絲。

Q:表示全(QUAN)絞紗組織。

B;表示半(BAN)絞紗組織。

P:表示平(PING)絞組織。

F:表示方(FANG)平組織。

瑞士絲網(wǎng)規(guī)格型號的表示方法:

S:表示“S“型絲網(wǎng)。絲徑細(xì)而絲網(wǎng)薄,網(wǎng)孔較大。適用于復(fù)制藝術(shù)品和照相加網(wǎng)制版。

T:表示“T“型絲網(wǎng)。絲徑比S型粗,網(wǎng)孔小于S型。適用于制作色塊或線條組成的圖象或文字絲網(wǎng)印版。

HD:表示“HD“型絲網(wǎng)。絲徑最粗,網(wǎng)孔最小,絲網(wǎng)最厚,適用于制作粗線條組成的花紋圖案絲網(wǎng)印版。

例:77 T,表示77網(wǎng)目T型絲網(wǎng)。

90 HD,表示90網(wǎng)目HD型絲網(wǎng)。

日本絲網(wǎng)規(guī)格型號的表示方法;

NP、SSP、SP、(GG.)分別表示絹制品,平織、多絲。

No NO66-No66-S表示尼龍制品平織、綾織單絲。

No、NoS、TPM、TNP、TP表示滌綸制品,平織,No、NoS、TPM為單絲,TNP、TP為多絲,TP則表示經(jīng)為單絲,緯為多絲。

No表示不銹鋼絲網(wǎng),有平織,綾織(單線)。

 

31.絲網(wǎng)印刷常用溶劑有哪些?

溶劑在絲網(wǎng)印刷中主要用于調(diào)節(jié)油墨的粘度,調(diào)節(jié)油墨的干燥速度,以及印刷后用于清洗絲網(wǎng)印版和印刷刮版。常用的溶劑主要有脂肪族碳?xì)浠衔?、芳烴、乙烯酮、酯、乙醇、甘醇乙醚等六大類。而每一大類中的溶劑可分為若干類。

 

32感光液的涂布方法有種?

感光液的涂布方法按操作方法劃分,可分為手工涂布和機(jī)械涂布兩大類。每類中有可細(xì)分為若干小類,現(xiàn)詳細(xì)介紹如下:

手工涂布由于所使用工具不同可分以下幾種方法。

①用不掉毛的毛刷進(jìn)行刷涂。

②用薄塑料板進(jìn)行刮涂。

③用不銹鋼刮斗刮涂。

④流延涂布法,也屬于手工涂布制版中的一種。其特殊的地方在于不是直接使用工具涂布,而是半感光膠裝在容器內(nèi),將感光膠直接連續(xù)地澆灑在垂直豎立的網(wǎng)框版上,使感光膠自動向下流動,在絲網(wǎng)上形成版膜。這種制版方法,適合用制作特殊效果的絲網(wǎng)印版。

以上①、②、③種手工涂布比較適于尺寸小的絲網(wǎng)印版,操作簡便。

機(jī)械涂布主要是指通過機(jī)械動作完成感光液的涂布。機(jī)械涂布又可分為半自動和全自動涂布兩種(半自動涂布除機(jī)械涂布外,還需人工協(xié)助操作。全自動涂布則由機(jī)械自動完成)。機(jī)械涂布適用于大面積網(wǎng)版涂布。

 

33.二次曝光有什么意義?如何掌握其時(shí)間?

為了進(jìn)一步提高經(jīng)過曬版后制成的絲網(wǎng)印版的耐水性;耐摩擦性、耐溶劑性以及增加絲網(wǎng)印版的強(qiáng)度、牢度,提高耐印力,通常采用二次曝光法對絲網(wǎng)印版進(jìn)行硬化處理(除二次曝光法外也有采用藥物對絲網(wǎng)印版進(jìn)行硬化處理的)。二次曝光時(shí)間通常根據(jù)絲網(wǎng)的實(shí)際情況來確定,包括所選用的絲網(wǎng)、涂膜厚度等諸多因素。一般二次曝光時(shí)間為一次曝光時(shí)間的1—3倍左右。

絲網(wǎng)印版進(jìn)行硬化處理適合于大批量印刷及一次性使用的絲網(wǎng)印版。哪些情況下絲網(wǎng)印版可不進(jìn)行網(wǎng)版硬化處理呢?首先是在小批量印刷時(shí)可不進(jìn)行絲網(wǎng)印版硬化處理。其次是在絲網(wǎng)印版印刷后準(zhǔn)備進(jìn)行脫膜處理)并重新使用絲網(wǎng)印版的情況下,就不能進(jìn)行二次曝光硬化處理,否則就會造成脫膜空難。

 

 

34.制絲網(wǎng)印版選用光源的基本條件是什么?

在制絲網(wǎng)印版時(shí),選用光源的基本條件主要有以下幾點(diǎn);

①光源強(qiáng)度所采用的光源必須有一定的強(qiáng)度,對任何一類原稿,都應(yīng)該能夠滿足在短時(shí)間進(jìn)行曝光的需要。

②穩(wěn)定性要求所用光源強(qiáng)度在曝光曝光過程中必須保持穩(wěn)定,不能忽強(qiáng)忽弱。

③光源照明均勻性所用光源在原稿上的照射強(qiáng)度必須一致。即原稿中興和四周位置必須處于同一光強(qiáng)照射之下。

④效率高所用光源應(yīng)在短時(shí)間內(nèi)曝光,并能達(dá)到曝光效果。

⑤操作、維修簡單 選用的光源設(shè)備要操作方便,又易于維修。

 

35.如何計(jì)算絲網(wǎng)再現(xiàn)精細(xì)線條的最細(xì)寬度?

在絲網(wǎng)印刷中,復(fù)制品的印刷精度與絲網(wǎng)有著密切關(guān)系,絲網(wǎng)目數(shù)對再現(xiàn)原稿精細(xì)線條有著重要的影響,所以,要精心選用絲網(wǎng),必須使絲網(wǎng)目數(shù)和印刷精細(xì)線條相對應(yīng)。使所選用的絲網(wǎng)規(guī)格具有再現(xiàn)原稿精細(xì)線條的性能等,從而保證印刷效果。

絲網(wǎng)印刷精細(xì)線條一般指0.1—0.2毫米之間線條寬度。

絲網(wǎng)再現(xiàn)精細(xì)線條的最細(xì)寬度是指在絲網(wǎng)印刷中,選用的絲網(wǎng)能夠再現(xiàn)最細(xì)線條的寬度值是多少?這個(gè)通常與絲網(wǎng)、網(wǎng)孔寬度有直接關(guān)系。在選網(wǎng)時(shí)可將下式作為選擇絲網(wǎng)計(jì)算的一個(gè)依據(jù)。最細(xì)線條寬度值計(jì)算公式:

K=2S+R式中:K表示最細(xì)線條的寬度,S表示絲網(wǎng)絲徑寬度值,R表示網(wǎng)孔的寬度。

計(jì)算舉例:如果選用200目/英寸尼龍絲網(wǎng),試求其再現(xiàn)線條的最細(xì)寬度是多少?

查NM200英寸絲網(wǎng),絲徑(S)為0.05毫米,網(wǎng)孔寬度(R)為0.077毫米,代入上述公式,得K=2×50+77=177=0.177毫米則NM200目/英寸絲網(wǎng)再現(xiàn)線條的最細(xì)寬度是0.177毫米。

 

36.絲網(wǎng)的顏色對制版有何影響?

絲網(wǎng)有白色、黃色、琥珀色、紅色等。絲網(wǎng)的顏色對制版的質(zhì)量有著很大的影響。有色絲網(wǎng),例如:黃色、紅色、琥珀色的絲網(wǎng),曬版時(shí)可以起到防止光的漫射現(xiàn)象,而使用白色絲網(wǎng)曬版則會出現(xiàn)明顯的漫射現(xiàn)象。這是因?yàn)?,感光材料在紫外線區(qū)域有較大吸收峰,由于白色絲網(wǎng)在光源在照射時(shí)反射的是白色光,因而對感光材料有影響。照射光通過陽圖軟片透明部分到達(dá)乳劑敷層,照射光接觸白色絲網(wǎng)時(shí)發(fā)生反射,屈折--反射,漫反射現(xiàn)象,使印版出現(xiàn)浮射現(xiàn)象即暈影如果使用有色絲網(wǎng)則會防止這種現(xiàn)象因?yàn)橛猩z網(wǎng)能夠吸收一部分照射光,從而減少照射光的反射強(qiáng)度,而且有色絲網(wǎng)反射的是色光,這種色光是不活性光,所以對感選材不會產(chǎn)生影響,特別是精細(xì)印刷品在印刷時(shí),絲網(wǎng)是顏色尤為重要。

 

37.絲網(wǎng)目數(shù)與網(wǎng)點(diǎn)有什么關(guān)系?

絲網(wǎng)目數(shù)與網(wǎng)點(diǎn)只有在復(fù)制連續(xù)調(diào)原稿時(shí)才構(gòu)成一定關(guān)系。用絲網(wǎng)印刷技術(shù)復(fù)制連續(xù)調(diào)彩色原稿,如果是直接用連續(xù)調(diào)照相底片來曬制絲網(wǎng)印版并印刷得不到與原稿相同連續(xù)調(diào)的復(fù)制品。因?yàn)榻z網(wǎng)印版只呈現(xiàn)兩種狀態(tài),即圖文部分網(wǎng)孔是通的,非圖文部分網(wǎng)孔結(jié)模而呈封閉狀態(tài)。并非由于一種規(guī)格的絲網(wǎng)網(wǎng)孔大小及排列規(guī)則是統(tǒng)一的,所以印刷時(shí)通過絲網(wǎng)網(wǎng)孔的油墨是基本相等的。以致不能表現(xiàn)原稿圖文的層次變化。為了使原稿圖案的深淺層次變化能夠完整地反映到絲網(wǎng)印版上,就要將連續(xù)調(diào)原稿制成網(wǎng)點(diǎn)底片。即將原稿的深淺層次變化,用大小不同、密度均勻的點(diǎn)子來表示。絲網(wǎng)印版上密度最高的部分點(diǎn)在面積大,密度低的部分網(wǎng)點(diǎn)面積小,密度相同的部分點(diǎn)子面積也相同,點(diǎn)子與點(diǎn)子之間的中心距離相等,并且按一定角度有規(guī)律地排列。用這種網(wǎng)點(diǎn)底片曬制絲網(wǎng)印版并進(jìn)行印刷,就可得到連續(xù)調(diào)復(fù)制品。網(wǎng)點(diǎn)排列的疏密通常用加網(wǎng)線數(shù)表示。單位表示法為:線/英寸或線/厘米,含意是指在單位長度內(nèi),排列的網(wǎng)點(diǎn)個(gè)數(shù)。

 

38.繃網(wǎng)的工藝過程是什么?

繃網(wǎng)是制作絲網(wǎng)印版的第一道工序??嚲W(wǎng)質(zhì)量對制版質(zhì)量有著直接的關(guān)系。所以,必須認(rèn)真、細(xì)致地做好繃網(wǎng)前的準(zhǔn)備工作和繃網(wǎng)工作。

繃網(wǎng)首先按照印刷尺寸選好相應(yīng)的網(wǎng)框,將網(wǎng)框與絲網(wǎng)粘合的一面清洗干凈,如果是第一次使用的網(wǎng)框,需要用細(xì)砂紙輕輕摩擦,使網(wǎng)框表面粗糙,這樣易于提高網(wǎng)框與絲網(wǎng)的粘接力,如果是使用過的網(wǎng)框也要用砂紙摩擦干凈,去掉殘留的膠及其他物質(zhì)。清洗后的網(wǎng)框在繃網(wǎng)前,先在與絲網(wǎng)接觸的面預(yù)涂一便粘合膠并晾干??嚲W(wǎng)時(shí),用手工或機(jī)械繃網(wǎng),絲網(wǎng)拉緊后使絲網(wǎng)與網(wǎng)框貼緊,并在絲網(wǎng)與網(wǎng)框接觸。部分再涂布粘合膠,然后吹干,注意粘合膠不宜涂布得過厚或過薄,在吹干時(shí),可用橡膠板或軟布,邊擦拭粘接部分,邊施加一定的壓力,使絲網(wǎng)與網(wǎng)框粘接的更牢固。待粘合膠干燥后,松開外部張緊力,剪斷網(wǎng)框外邊四周的絲網(wǎng),然后用單面不干膠紙帶帖在絲網(wǎng)與網(wǎng)框粘接的部位,這樣可起到保護(hù)絲網(wǎng)與網(wǎng)框的作用,還可以在防止印刷時(shí)溶劑或水對粘合膠的溶解,以保證絲網(wǎng)印版的有效使用。最后用清水或清洗劑沖洗絲網(wǎng),待絲網(wǎng)晾干后,就可用于感光膠涂布(制版)。

 

39.繃網(wǎng)方法有幾種?各有什么特點(diǎn)?

繃網(wǎng)是制作絲網(wǎng)印版必不可少的一個(gè)工序??嚲W(wǎng),是將絲網(wǎng)在一定拉力下牢固地固定在網(wǎng)框上。并使繃好的絲網(wǎng)具有一定的張力,以滿足感光劑涂布及其它制版要求。絲網(wǎng)張力的大小以及繃網(wǎng)質(zhì)量的高低,而且對印刷質(zhì)量也有直接的影響。彩色印刷時(shí),要求套色的絲網(wǎng)印版每色版的繃網(wǎng)張力必須保持基本一致,這樣才能保證套印準(zhǔn)確。只有繃好網(wǎng),才能保證制版和印版質(zhì)量??嚲W(wǎng)主要有手工繃網(wǎng)和機(jī)械繃網(wǎng)兩種方法。手工繃網(wǎng)是一種簡便的傳統(tǒng)方法。通常適用于木制網(wǎng)框。這種方法是通過人工用釘子、木條、膠粘劑等材料將絲網(wǎng)固定在木框上。手工繃網(wǎng)的張力一般能夠達(dá)到要求,但張力不均勻,才做比較麻煩、費(fèi)時(shí),繃網(wǎng)質(zhì)量不易保證。這種方法多用于少量印刷和印刷精度要求不高的場合。

機(jī)械繃網(wǎng)是利用機(jī)械力量,使絲網(wǎng)繃緊,用粘合劑將其與網(wǎng)框牢固的粘合在一起。待粘合劑干燥后,取下網(wǎng)框,用聚酯膜單面壓敏膠紙帶封邊。以防粘合劑溶解,并使絲網(wǎng)印版外觀整潔。各種材質(zhì)的網(wǎng)框均可用機(jī)械繃網(wǎng)。機(jī)械繃網(wǎng)具有張力均勻,繃網(wǎng)時(shí)間短等特點(diǎn)。容易掌握所需張力。適于高精度要求的制版。

 

40.如何選擇繃網(wǎng)角度?

繃網(wǎng)角度是指絲網(wǎng)的經(jīng)、緯線(絲)也網(wǎng)框邊的夾角。

繃網(wǎng)有兩種形式,一種是正繃網(wǎng),另一種是斜交繃網(wǎng)。下面分別敘述這兩種繃網(wǎng)的方法。

正繃網(wǎng),是絲網(wǎng)的經(jīng)、緯線分別平行和垂直于網(wǎng)框的四個(gè)邊。即經(jīng)、緯線與網(wǎng)框邊呈90度。

斜交繃網(wǎng),是指絲網(wǎng)的經(jīng)、緯線分別與網(wǎng)框四邊呈一定的角度。采用正繃網(wǎng)形式繃網(wǎng),操作比較方便,由于能夠充分利用絲網(wǎng),可節(jié)省絲網(wǎng)的邊角料。減少絲網(wǎng)浪費(fèi)。但是,在套色印刷時(shí)采用這種形式繃網(wǎng)制版容易出現(xiàn)龜紋,所以套色印刷一般不采用正繃網(wǎng)。采用斜交繃網(wǎng)利于提高印刷質(zhì)量,對增加漏墨也有一定效果。其不足是絲網(wǎng)浪費(fèi)較大。在印刷精度要求比較高和彩色印刷中,繃網(wǎng)角度的選擇對印刷質(zhì)量有直接的影響,繃網(wǎng)角度選擇不適合,就會出現(xiàn)龜紋。所以,一半復(fù)制品的印刷,常適用的繃網(wǎng)角度是20度—35度,在印制高分辨率的線路板時(shí),由于使用的絲網(wǎng)目數(shù)較高,所以繃網(wǎng)角度選擇45度比較適合。在實(shí)際繃網(wǎng)時(shí),為了減少絲網(wǎng)浪費(fèi),一般復(fù)制印刷品多采用正繃網(wǎng)。